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造成车间净化工程不合格不达标的原因有哪些?

2020-09-18 浏览次数:1

  车间净化工程施工需结合实际情况综合考虑后再遵守相关的标准、规范,按具体详细的施工图纸制定施工计划,整个净化工程施工流程循序渐进地有效进行下去,以确保洁净车间建设质量能符合要求,达到预期的效果。
  车间净化工程施工流程:放线测量→车间净化工程地面凿平处理→通风管道安装→车间净化工程围护结构安装→车间净化工程天花安装→车间净化工程PVC地板施工→仪器设备安装→通风设备及风口安装→设备调试→全系统测试
  车间净化工程可使洁净车间达到合格的标准,但是也会出现检测到洁净度不合格的情况。下面我们就来看看车间净化工程中造成洁净度不合格的原因主要有哪些?
  1、工程设计不合理。
  这种现象比较少见,主要是在一些小型的净化级别要求不太高的车间净化工程上。现在净化的竞争比较激烈,一些施工单位为了得到工程,在投标中给出了较低的报价。在后期施工中,利用一些单位不太懂行的情况,偷工减料,使用功率较低的空调通风压缩机组,使送风功率与净化面积不匹配,导致洁净度不合格。
  2、送风管或过滤器密封不好。
  这种现象是施工粗糙造成的,在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格,改进的方法是,送风管采用漏光试验法检漏,过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描,找出泄露位置,精心密封。
  3、检测时净化空调系统自净时间不够国家标准规定,应在净化空调系统正常运行30min后开始测试工作。如果运行时间太短,也会造成洁净度不合格。这种情况下,适当延长空调净化系统运行时间日即可。
  4、回风管道或回风口设计、调试不好在设计方面的原因,有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够,在设计方面的原因排除后,回风口的调试也是重要的工工环节。如果调试不好,回风口阻力过大,回风量小于送风量,也会造成洁净度不合格。
  5、净化空调系统没有清扫干净
  在车间净化工程施工过程中,整个净化空调系统,尤其是送、回风管道都不是一次完成,施工人员和工环境都会造成通风管道和过滤器的污染。如不清洁干净,将直接影响检测结果。改进措施是,边施工边清洁,面前一段管道安装完成彻底清洁后,可用塑料薄膜密封,避免环境等造成的污染。

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